禮品盒制程工藝是一個(gè)多工序多步驟的過程，由于流程長(zhǎng)，每個(gè)步驟的把控關(guān)系到每個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)。但在實(shí)際工作中仍會(huì)出現(xiàn)一些問題，影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。

筆者通過5期，對(duì)禮品盒制程工藝中常見問題——高低角、暗瘡、露灰、起泡、壓印進(jìn)行分析。本期，一起關(guān)注禮品盒露灰缺陷。

露灰，禮品盒制程中容易出現(xiàn)的問題之一，一般表現(xiàn)形式為外包料未將灰板卡全部包裹住，露出很小一條縫隙或一條不規(guī)則的邊，而且大多在口邊的4個(gè)頂角處，露灰面積大小不等，但嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。造成露灰的原因有如下幾點(diǎn)。

01、繪圖

繪圖策劃不嚴(yán)謹(jǐn)，內(nèi)折邊疊壓處角度過大，兩側(cè)包料內(nèi)折后，頂角處不能充分疊合，造成裱糊紙張?jiān)诏B壓處外錯(cuò)，致使灰板卡底露出。

對(duì)此，在繪制刀模圖時(shí)，四角處應(yīng)根據(jù)疊壓要求，收放位控制在0.2～0.4mm，太少有露灰風(fēng)險(xiǎn)，太大疊壓寬度就會(huì)加大，影響口邊美觀，所以繪圖前對(duì)產(chǎn)品要求及結(jié)構(gòu)要有深刻認(rèn)知，把每個(gè)部件都納入整體考量，對(duì)產(chǎn)品了解得越詳細(xì)越縝密，才能繪制出完全符合工藝要求的刀版圖，這也是防止露灰的第一步。

02、包料

禮品盒選用的紙張大多為雙面銅版紙、亮金紙及亮銀復(fù)合紙。雙面銅版紙表面工藝除了過油就是覆膜，但這些紙張?jiān)诟材み^程中，滾筒的溫度、張力的大小，都能影響紙張穩(wěn)定性，每一次覆膜都應(yīng)該根據(jù)紙張、膜的特性，合理調(diào)整溫度及膜的張力，避免高溫度大張力生產(chǎn)。

對(duì)完成覆膜的印面，放置24小時(shí)，待其穩(wěn)定后才可進(jìn)入下一工序。完全恢復(fù)穩(wěn)定的印面，才能保證模切出的包料不變型，露灰才能避免。

03、表面工藝

很多產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)采用UV網(wǎng)印工藝，UV網(wǎng)印工藝包括雪花、撒粉、磨砂、金蔥和銀蔥等，這些工藝效果不同，但制作過程大同小異，無(wú)論哪種工藝都需要經(jīng)過紫外光固化過程，在強(qiáng)光高溫下運(yùn)行，會(huì)改變紙張?jiān)诃h(huán)境中的適應(yīng)性，伸長(zhǎng)或變短在所難免。

對(duì)此，要對(duì)做完表面處理工藝的紙張做定型恢復(fù)的過程，印面必須放置不小于24小時(shí)，這樣在模切后，外包料就不會(huì)出現(xiàn)大的伸縮變化，也就不會(huì)出現(xiàn)露灰現(xiàn)象。

04、定位

生產(chǎn)過程中，包料涂膠后，灰板卡盒必須定位在準(zhǔn)確位置上，這個(gè)過程叫定位。定位的準(zhǔn)確性至關(guān)重要，不管手工操作還是機(jī)器自動(dòng)放置，一旦有偏差，口邊四角處就會(huì)露灰。

要想做到準(zhǔn)確放正位置，手工要看準(zhǔn)包料的定位角，機(jī)器要調(diào)整好盒體的下落時(shí)間，對(duì)精度要求高的產(chǎn)品，建議背面印刷定位線。這種方法雖然增加了印刷成本，但定位的準(zhǔn)確性大幅提高，產(chǎn)品的合格率也會(huì)隨之提高。

總之，不管采用哪種方法，只要能解決露灰問題，都值得我們?nèi)ミx擇，質(zhì)量好才是硬道理。

下期預(yù)告

起泡，禮品盒在裱糊過程中，經(jīng)常會(huì)在盒子的拐彎處出現(xiàn)不規(guī)則、大小形狀不一的凸出泡，泡內(nèi)為空心狀，按壓也無(wú)法恢復(fù)。

造成起泡的原因有哪些？敬請(qǐng)關(guān)注下期精彩內(nèi)容。

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